kostassid

στην πράξη όμως είναι αλήθεια;

http://www.youtube.com/watch?v=r-clK7XCTNo&feature=related αλλά μαζί με το βιντεο

Για να συνεχίσουμε παραθέτω ένα παράδειγμα υποστυλώματος το οποιο πρέπει να ενισχυθεί. Το υποστύλωμα βρίσκεται στη στάθμη υπογείου και έχω σχεδιάσει κατάλληλα τα δοκάρια ώστε να μας δυσκολέψουν κατά τη συνέχεια της κουβέντας για το πως θα σχεδιαστούν οι λεπτομέρειες. Περιμένω απόψεις για βλήτρα, τοποθέτηση συνδετήρων, τοποθέτηση και αγκύρωση κυρίου ωπλισμού κλπ. Model (1).pdf model1.zip

Υπάρχουν κατάλληλα υλικά και μέθοδοι. Πρέπει όμως πρώτα να καταλάβεις από που ξεκινάει το πρόβλημα.

Αν δεν βρεθεί η αιτία δεν μπορώ να σου δώσω φάρμακο. Υπάρχουν επιλογές από μεγάλη γκάμα υλικών και μεθόδων για να αντιμετωπίσεις στεγανώσεις και ανιούσες υγρασίες. Μπορείς να χρησιμοποιήσεις θερμοκάμερα;

τρελο γελιο

Όπως είπε ο συνάδελφος, παρουσιάζεται ανιούσα υγρασία στη κατασκευή. Η υδρορροή καταλήγει σε φρεάτιο ή εκβάλει ελεύθερα στο δάπεδο εξωτερικά; οπότε ελέγχεις φρεάτιο ή γρήγορη απορροή ομβρίων στο δάπεδο. Το υπόγειο : Μήπως υπάρχει και εκεί ανιούσα υγρασία; Η ράμπα προφανώς είναι με κλίση, μήπως μαζεύει τα νερά προς τον τοίχο και αυτά τον ποτίζουν συνέχεια;

Σωστός Αλέξη. Ο πυκνός ωπλισμός υποβαθμίζει την σωστή διάστρωση-εκτόξευση του gunite καθώς πίσω από τις ράβδους παραμένει κενό με αποτάλεσμα να μειώνεται η συνάφεια και να αυξάνεται κατακόρυφα το ανακλώμενο υλικό .΄Ομως, είναι και στο χέρι του τεχνίτη που χειρίζεται τη φυσούνα. Σε μεγάλα γεωτεχνικά υπάρχουν και μηχανές που χειρίζονται τη φυσούνα μέσα από όχημα. Αν θυμάμαι καλά ο αμερικάνικος κανονισμός επιτρέπει μέχρι Φ16 ωοπλισμό γιαυτο το λόγο (δεν είμαι απόλυτα σίγουρος, θα το ελέγξω) Σειρά μου τώρα. Σε μία μελέτη ενίσχυσης ενός στύλου, θα λάβεις υπόψη σου τη διατομή ως μονολιθική; ως σύνολο; Ο υφιστάμενος ωπλισμός;

Εφόσον ένα έργο ενίσχυσης έχει gunite, έχεις ένα εργοτάξιο με αλίβα, κομπρεσέρ αέρος, λάστιχα και προσωπικο, συνταγή-χαρμάνι με σωστές προσδιαγραφές και τη σύμφωνη γνώμη του μελετητή, πιστέυω ότι από την άποψη κόστους είναι σχεδόν χαζομάρα να κατασκευάσεις καλούπια και να πληρώσεις σκυρόδεμα.Cs 25/30 κατηγορία η συγκεκριμένη φώτο.

Ακριβώς αυτό. Το εντυπωσιακό είναι η κατασκευή ενός νέου ολόκληρου δομικού στοιχείου από εκτ. σκυρόδεμα. Δεν το είχα ξανακάνει.

Τοποθετημένος ωπλισμός. Εκκρεμούν τα βλήτρα υποστυλωμάτων και κάποιοι συνδετήρες στους κόμβους.. Διακρίνεται η μάτιση στη μέση της δοκού. Ο κύριος ωπλισμός υποστυλωμάτων. Ενίσχυση ανεστραμμένης δοκού, αύξηση στατικού ύψους. Ενίσχυση δοκού Εργασίες εκτ. σκυροδέματος Ενίσχυση μικρής σήραγγας Rebound Λήψη δοκιμίου (προφανώς χωρίς επιτυχία) Γεννήτρια-Κομπρεσέρ αέρος-Δεξαμενή νερού και πρόσμικτα Τουρμπίνα αέρα

Το εκτοξευόμενο σκυρόδεμα ή gunite χρησιμοποιείται κατά κύριο λόγω σε έργα ενισχύσεων κατασκευών καθώς και σε έργα αντιστηρίξεων-υποστηρίξεων πρανών όπως οι σήραγγες και οι βαθιές εκσκαφές. Είναι μίγμα λεπτής διαβάθμισης αδρανών, νερού και τσιμέντου το οποίο αναμιγνύεται σε εργοτάξια παραγωγής σκυροδέματος σύμφωνα με τη συνταγή του μελετητή και τις απαιτήσεις της κατασκευής και σκυροδετείται με την ταυτόχρονη εκτόξευση του μίγματος με αέρα υπο πίεση και καταιονισμό νερού. Τα τελευταία χρόνια χρησιμοποιείται επίσης για την κατασκευή κολυμβητικών δεξαμενών και διακοσμητικών στοιχείων σε οικίες. Η εφαρμογή του απαιτεί ειδικό εξοπλισμό (κομπρεσέρ αέρος, αλίβα, λάστιχα υψηλής πίεσης, φυσούνα) και κατάλληλα εκπαιδευμένο προσωπικό. Στα παρακάτω τέσσερα χαρακτηριστικά οφείλεται η διαδεδομένη χρήση του σε έργα επεμβάσεων και ενισχύσεων. Το εκτοξευόμενο σκυρόδεμα έχει υψηλή θλιπτική αντοχή επειδή ο συντελεστής Ν/Τ είναι χαμηλός και εξαιτίας της μεγάλης ταχύτητας εκτόξευσης η οποία επιφέρει ιδιαίτερα υψηλή συμπύκνωση. Σε περιπτώσεις πυκνού ωπλισμού υπάρχει ο κίνδυνος να δημιουργηθούν κενά πίσω από τις ράβδους μειώνοντας με αυτό τον τρόπο την συνάφεια χάλυβα αλλά και την αντοχή του ίδιου του εκτ. σκυροδέματος. Ιδιαίτερη προσοχή στα μέτρα ασφαλείας, κυρίως γυαλιά και μάσκες, διότι υπάρχει μεγάλη ανάκλαση του υλικού πάνω στον ωπλισμό και ο αέρας ρυπαίνεται από σκόνη και τσιμέντο. Τεράστια σημασία έχει η συντήρηση του εκτ. σκυροδέματος καθώς η ποσότητα τσιμέντου και το είδος των αδρανών την καθιστούν απαραίτητη. 2. Η πρόσφυση με το υφιστάμενο στοιχείο είναι ιδιαίτερα υψηλή λόγω της μεγάλης ταχύτητας εκτόξευσης. Θα πρέπει όμως να έχει προηγηθεί η εκτράχυνση του προς στοιχείου ενίσχυση ώστε να αποκαλυφθούν τα αδρανή του. Θετικά συμβάλει η επάλειψη με ειδικά συγκολλητικά χημικά της επιφάνειας του δομικού στοιχείου τα οποία ενεργοποιούνται με την παρουσία υγρασίας. Ακόμη, πριν την έναρξη της εκτόξευσης καλό είναι να βρέχεται η επιφάνεια του μέλους προς ενίσχυση. 3. Δεν απαιτούνται ξυλότυποι για τη στήριξη του, καθώς το εκτοξευόμενο σκυρόδεμα αυτοστηρίζεται. Χρειάζονται όμως κάποιες τάβλες οι οποίες εναλλάσσονται στη θέση τους και τις γυρνάμε ώστε να πετύχουμε από το σωστό πάχος επικάλυψης μέχρι και γώνιασμα του δομικού στοιχείου. 4. Η σκυροδέτηση μπορεί να πραγματοποιηθεί σε δυσπρόσιτες θέσεις αφού η εγκατάσταση είναι κινητή. Θα χρειαστεί όμως παροχή αέρα για τους εργαζόμενους σε ιδιαίτερα κλειστές περιοχές πχ. σήραγγες και κατάλληλα μέτρα ασφαλείας. Μην ξεχνάμε ότι στην εργασία περιλαμβάνεται και η απομάκρυνση του ανακλώμενου υλικού (rebound) καθώς, ανάλογα το είδος της ενίσχυσης, μπορεί να φτάσει σε ποσοστό 40~50%, μικρά υποστυλώματα, οροφές, καμπύλα τμήματα κλπ. Οι συνήθεις μέθοδοι παραγωγής είναι η ξηρά και η υγρή μέθοδος. Σε επεμβάσεις ενισχύσεων εφαρμόζεται κυρίως η ξηρά μέθοδος εφόσον αυτή πλεονεκτεί έναντι της υγρής σε κλειστούς χώρους. Το εκτοξευόμενο σκυρόδεμα μπορεί να δεχθεί πρόσμικτα τόσο σε σκόνη όσο και σε υγρή μορφή. Ως μεγάλο του μειονέκτημα θεωρώ την μεγάλη επιρροή που έχει ο χειριστής της φυσούνας στη τελική αντοχή του. Τέλος η λήψη δοκιμίων γίνεται σε τελάρο διαστάσεων 40Χ40 cm 50Χ50cm και βάθους 15~20cm από όπου λαμβάνονται κυλινδρικοί πυρήνες διαστάσεων Φ100mm Hmm +/-5mm με καροταρία. Το βασικό download http://www.michanikos.gr/downloads.php?do=file&id=1047

Στο παρών thread, με τη βοήθεια όλων των μελών και έχοντας την εμπειρία των «ενανθράκωση με διάβρωση» http://www.michanikos.gr/showthread.php?t=13971 και του «Αγκυρώσεις διαμήκους ωπλισμού» http://www.michanikos.gr/showthread.php?t=2158 θα ξεκινήσουμε να μιλάμε και να αναφέρουμε τα πάντα για τη μέθοδο επισκευής και ενίσχυσης με χρήση του εκτοξευόμενου σκυροδέματος και την τοποθέτηση του ωπλισμού. Για να θέσουμε τον πήχη λίγο ψηλότερα post τύπου “Γιατί να βάλουμε Φ8 και όχι Φ10» ή “Ποιος θα το φτιάξει αυτό;” ή ερωτήσεις ιδιωτών ή προβλημάτων παρακαλώ πολύ να σβήνονται από τους mods. Σκοπός είναι να φτιάξουμε κάτι οργανωμένο και όχι να έχουμε ένα σωρό από άσκοπες ερωτήσεις.

Συνδετήρας... 1) Αναλαμβάνει τέμνουσα. Το θέμα μου είναι σε εκείνη τη περιοχή, δηλαδή από την κάτω ίνα της δοκού μέχρι τη κάτω ίνα της πλάκας υπάρχει αξιόλογη τιμή της; πρακτικά μιλάω. 2) Περίσφυγξη. Ο νέος οπλισμός αν απλά τοποθετηθεί χωρίς να αγκυρωθεί στην κορυφή του χρειάζεται περίσφυγξη; 3) στρέψη. δεν εξετάζω 4) Λυγισμός κυριου οπλισμού πάει μαζί με την περισφυγξη. 5) ροπή. δεν αναλαμβάνει θεωρητικά αλλά βοηθάει τον κύριο. Η ίδια ερωτηση με το 1. Στη περιοχή αυτή εμφανίζεται μεγάλη τιμή ροπής ή όχι. Αυτά είναι τα θέματα κατέμε που ΠΡΕΠΕΙ να αναλάβει να λύσει ο μελετητης και και να θεσει στον κατασκευαστη ωστε να κοστολογηθουν και να κατασκευαστουν. Διοτι μια ενισχυση χωρις αγκυρωσεις με ρητινη θα ειναι πιο φθηνη από μια με. Ακουω απόψεις μελετητων

όχι διότι ξέρω ότι θα το χάσω! Εσείς βάζετε στοίχημα ότι και να την ζητούσα δεν θα μου την έφερναν ποτέ; JEK με έχεις μπερδέψει λίγο

αφου δεν υπαρχει εδω! saltapidas, ναι αλλά για ακραίο υποστυλωμα όχι με συμβολή 4 δοκών. Εγώ να ρωτήσω κάτι αλλά μην με φάτε ζωντανο... Η μέγιστη ροπή υποστυλώματος σε ποια θέση εμφανίζεται; ακριβώς κάτω από τις δοκούς ή πιο πάνω; Το ίδιο και για την τέμνουσα (ρωτάω διότι υπάρχει ήδη διάφραγμα δοκών-πλάκας)

καθόλου αρνητικά, το αντιθετο μαλιστα. όμως σου ανεβάζει το κόστος....

τοτε κανεις κεντημα οχι ενισχυση + οτι ισως να πρεπει να βαλεις καποια ντιζα στην λάμα ή αγκυριο και να το σφίξεις..αρχιζουν τα περιεργα μετα

ποιο πολυ ενισχυεται ο υφισταμενος κομβος παρα να δουλεψει ως συνδετηρας

αυτο δεν ηξερα...

αστείο.... 70-80°C αρχίζουν και γίνονται μέλι

Γιαυτό έχω μία ερώτηση... στατιστικά έχω παρατηρήσει ότι η ρητίνη πίσω από λάμα των 5mm καίγεται λιγότερο από ότι πίσω από λάμα 10mm.(ίδιος ηλεκτροσυγκολητής, ίδια μηχανή, βασικό ηλεκτρόδιο)

Ο συνδετήρας πως θα κολλήσει πάνω στη λάμα; Μετοπικά με κυκλική διατομή; Δεν γίνεται Άρα θα πρέπει να έχει σκέλος με κάμψη ώστε να κολληθεί με τη λάμα με συνεχόμενο γαζί. Για ένα τσέρκι είμαστε οκ. Αν έχεις 3? Αμφίβολη δουλειά. Χώρια ότι η ρητίνη πίσω από τη λάμα θα ανάψει.

τρελή ατάκα

πως γίνεται μάσα σε 25 γραμμές 3-4 άνθρωποι επιστήμονες να καταλήγουν σε αδιέξοδο; saltapida.. 1) ξερεις οτι δεν εχω προβλημα με το nick σου, απλα μου φαινεται λιγο αστειο. 2) Σε συνεννόηση με τον Αλέξη η αλλον Mod, θα κάνω την αρχή εντός εβδομάδας αν μπορεσω και θα δουμε πως παει. Το να το συζηταμε χωρις να δοκιμασουμε, δεν γινεται τιποτα. Καλοπροαίρετα παντα