kostassid

terry.. υπάρχουν και υφάσματα σε 2 διευθύνσεων τα οποία όμως στη πράξη δεν σου εξασφαλίζουν κάτι το ιδιαίτερο αφού στη διαμήκη κατευθυνση δεν μπορουν να αγκυρωθούν και να προσδώσουν αντοχή σε ροπή. Επίσης υπάρχουν υφάσματα με τυχαία πλέξη. Στη φωτογραφία πάντως, δεν είναι απλα τα πράγματα και δεν μπορώ να το δω μονο ως επισκευη υποστυλώματος, πρεπει να λυθεί ολόκληρος ο φορέας. Αν μου ζητάτε εμπειρικά κάποια επέμβαση θα πρότεινα να κατασκευαστεί τοίχωμα κρατώντας ως κρυφοϋποστύλωμα το υφιστάμενο ή να ντυθεί με μεταλλικό μανδύα 5~7 cm μεγαλύτερο αμφίπλευρα και έγχυση κονιάματος 60MPa.

Τα FRP τείνουν να γίνουν το καρκίνωμα της ενίσχυσης καθώς τοποθετούνται εύκολα από εργολάβους χωρίς ιδιαίτερη όχληση αλλά ύστερα από μέσο χρονικό διάστημα παρουσιάζουν προβλήματα είτε λόγω εσωτερικής διάβρωσης, είτε εξωτερικής ή εξαιτίας μη τήρησης προδιαγραφών. Η λογική της περίσφιγξης είναι η αποτροπή λυγισμού του κύριου οπλισμού, η αύξηση πλαστιμότητας και η βελτίωση της συμπεριφοράς εν γένη σε στοιχεία ω/σ. Η μέθοδος που αναφέρετε ακούγεται σωστή αλλά σίγουρα θα παρουσιάζει κάποιους περιορισμούς όπως η τριβή στις γωνίες και ενδεχόμενη τοπική αστοχία του συρματόσκοινου, το πάχος της επικάλυψης καθώς και η ποιότητα του σκυροδέματος. Οσον αφορά την αγκύρωση τα θέματα έχουν λυθεί εδώ και καιρό με τα εποξειδικά και μηχανικά αγκύρια όπως και frp στοιχεία.

εξαρταται τι συντελεστη τριβής λαμβάνεις στις παραδοχες της μελετης

σωστά λένε

Το πόσιμο νερό θεωρείται σωστό για τη παρασκευή σκυροδέματος. Οποιαδήποτε παρουσία χλωριόντων δρα άκρως αρνητικά στη ποιότητα και τη διάρκεια ζωής του σκυροδέματος. Τα χλωριόντα διαβρώνουν έντονα το χάλυβα.

Πάχος μωσαϊκού, σημείο απόθεσης, υπάρχει κάδος ,όροφος, υπάρχει σωλήνας ή με τα πόδια σε σακούλες θα μεταφέρονται τα καθαιρεθέντα. Με τη θα γίνει η καθαίρεση, με χέρι, με πιστόλι των 5kg, με κομπρεσερ αερος, με υδροκαθαίρεση;ΙΚΑ; Είναι σαν να ρωτάς συνάδελφε... πόσο κάνει ένα αμάξι; Ενδεικτικά μέσος όρος θα έλεγα από 400 ευρώ (εργατικά + ΙΚΑ + Καδος)

Το σχέδιο αυτό το έφτιαξα-ψηφιοποίησα (με το χέρι). είναι μελέτη η οποία πληρώθηκε και μάλιστα αδρά τεχνικού γραφείου. Μου την έδωσαν στο χέρι από την εταιρία μου και μου είπαν "φτιάχτο". Σε ανάλυση εντατικών δεν μπαίνω, εκτός και αν επεκταθούμε και εκεί. Η δική μου παρέμβαση στο σχέδιο είναι στα δοκάρια τα οποία σχεδίασα έτσι για να δούμε στη πράξη πω θα τα αγκυρώσουμε στο άνω μέρος. Επί του θέματος τώρα. Εκτός από τα θέματα διάβρωσης, το σχέδιο δεν είναι ολοκληρωμένο. Το πρώτο πρόβλημα είναι οι συνδετήρες. Ενώ βολεύει η ηλεκτροσυγκόλληση δεν ενδείκνυται. μπορούμε να τους φέρουμε έτοιμους διαμορφωμένους με τους γάντζους και ανοίγοντας τους να τους τοποθετούμε με τους γάντζους όμως εναλλάξ ( να μην βρίσκονται όλοι στην ίδια γωνία ) Κύριος ωπλισμός. Τον αγκυρώνουμε με ρητίνη στο θεμέλιο ή όχι; απόψεις

Με συμβουλή μηχανικού και εργασία υπό την επίβλεψη του ώστε να αποφευχθούν κρίσιμες καταστάσεις, γίνεται.

Δεν φαίνεται, άρα πραγματικά η δόνηση σε συνδυασμό με το mix έφεραν το βέλτιστο αποτέλεσμα. Μπράβο.

Αλέξη τρομερό, που το ξεθαψες?

Φαίνεται για πολύ καλή δουλειά, αλλά όντας δύσπιστος, τις ντίζες δεν τις έβαλε με πλαστικό σωλήνα ώστε να αποκαθιστώνται πιο εύκολα; Τώρα θέλουν κόψιμο, τρόχισμα, προσοχή στο μπετό κοκ....

μόνο που θα αλλάξει η πρόσοψη κτιρίου, ναι

Ηλικία ας πούμε 20 χρόνια. Υλικά C16/20, S400, ενανθράκωση 3,00cm με επικάλυψη 2~3cm Υγρασία κάτω από 30% αφού ειμαστε σε κλειστό χώρο (εντός καταστήματος πχ και θα κλειστεί με γυψοσανίδα κλπ) Nd=150kN, Mx=100kNm, My=200KNm. Οπότε εκτός από οπλιση να αναπτύξουμε και την επισκευή ή μελέτη ώστε να δεχθεί την ενίσχυση.

στην πράξη όμως είναι αλήθεια;

http://www.youtube.com/watch?v=r-clK7XCTNo&feature=related αλλά μαζί με το βιντεο

Για να συνεχίσουμε παραθέτω ένα παράδειγμα υποστυλώματος το οποιο πρέπει να ενισχυθεί. Το υποστύλωμα βρίσκεται στη στάθμη υπογείου και έχω σχεδιάσει κατάλληλα τα δοκάρια ώστε να μας δυσκολέψουν κατά τη συνέχεια της κουβέντας για το πως θα σχεδιαστούν οι λεπτομέρειες. Περιμένω απόψεις για βλήτρα, τοποθέτηση συνδετήρων, τοποθέτηση και αγκύρωση κυρίου ωπλισμού κλπ. Model (1).pdf model1.zip

Υπάρχουν κατάλληλα υλικά και μέθοδοι. Πρέπει όμως πρώτα να καταλάβεις από που ξεκινάει το πρόβλημα.

Αν δεν βρεθεί η αιτία δεν μπορώ να σου δώσω φάρμακο. Υπάρχουν επιλογές από μεγάλη γκάμα υλικών και μεθόδων για να αντιμετωπίσεις στεγανώσεις και ανιούσες υγρασίες. Μπορείς να χρησιμοποιήσεις θερμοκάμερα;

τρελο γελιο

Όπως είπε ο συνάδελφος, παρουσιάζεται ανιούσα υγρασία στη κατασκευή. Η υδρορροή καταλήγει σε φρεάτιο ή εκβάλει ελεύθερα στο δάπεδο εξωτερικά; οπότε ελέγχεις φρεάτιο ή γρήγορη απορροή ομβρίων στο δάπεδο. Το υπόγειο : Μήπως υπάρχει και εκεί ανιούσα υγρασία; Η ράμπα προφανώς είναι με κλίση, μήπως μαζεύει τα νερά προς τον τοίχο και αυτά τον ποτίζουν συνέχεια;

Σωστός Αλέξη. Ο πυκνός ωπλισμός υποβαθμίζει την σωστή διάστρωση-εκτόξευση του gunite καθώς πίσω από τις ράβδους παραμένει κενό με αποτάλεσμα να μειώνεται η συνάφεια και να αυξάνεται κατακόρυφα το ανακλώμενο υλικό .΄Ομως, είναι και στο χέρι του τεχνίτη που χειρίζεται τη φυσούνα. Σε μεγάλα γεωτεχνικά υπάρχουν και μηχανές που χειρίζονται τη φυσούνα μέσα από όχημα. Αν θυμάμαι καλά ο αμερικάνικος κανονισμός επιτρέπει μέχρι Φ16 ωοπλισμό γιαυτο το λόγο (δεν είμαι απόλυτα σίγουρος, θα το ελέγξω) Σειρά μου τώρα. Σε μία μελέτη ενίσχυσης ενός στύλου, θα λάβεις υπόψη σου τη διατομή ως μονολιθική; ως σύνολο; Ο υφιστάμενος ωπλισμός;

Εφόσον ένα έργο ενίσχυσης έχει gunite, έχεις ένα εργοτάξιο με αλίβα, κομπρεσέρ αέρος, λάστιχα και προσωπικο, συνταγή-χαρμάνι με σωστές προσδιαγραφές και τη σύμφωνη γνώμη του μελετητή, πιστέυω ότι από την άποψη κόστους είναι σχεδόν χαζομάρα να κατασκευάσεις καλούπια και να πληρώσεις σκυρόδεμα.Cs 25/30 κατηγορία η συγκεκριμένη φώτο.

Ακριβώς αυτό. Το εντυπωσιακό είναι η κατασκευή ενός νέου ολόκληρου δομικού στοιχείου από εκτ. σκυρόδεμα. Δεν το είχα ξανακάνει.

Τοποθετημένος ωπλισμός. Εκκρεμούν τα βλήτρα υποστυλωμάτων και κάποιοι συνδετήρες στους κόμβους.. Διακρίνεται η μάτιση στη μέση της δοκού. Ο κύριος ωπλισμός υποστυλωμάτων. Ενίσχυση ανεστραμμένης δοκού, αύξηση στατικού ύψους. Ενίσχυση δοκού Εργασίες εκτ. σκυροδέματος Ενίσχυση μικρής σήραγγας Rebound Λήψη δοκιμίου (προφανώς χωρίς επιτυχία) Γεννήτρια-Κομπρεσέρ αέρος-Δεξαμενή νερού και πρόσμικτα Τουρμπίνα αέρα

Το εκτοξευόμενο σκυρόδεμα ή gunite χρησιμοποιείται κατά κύριο λόγω σε έργα ενισχύσεων κατασκευών καθώς και σε έργα αντιστηρίξεων-υποστηρίξεων πρανών όπως οι σήραγγες και οι βαθιές εκσκαφές. Είναι μίγμα λεπτής διαβάθμισης αδρανών, νερού και τσιμέντου το οποίο αναμιγνύεται σε εργοτάξια παραγωγής σκυροδέματος σύμφωνα με τη συνταγή του μελετητή και τις απαιτήσεις της κατασκευής και σκυροδετείται με την ταυτόχρονη εκτόξευση του μίγματος με αέρα υπο πίεση και καταιονισμό νερού. Τα τελευταία χρόνια χρησιμοποιείται επίσης για την κατασκευή κολυμβητικών δεξαμενών και διακοσμητικών στοιχείων σε οικίες. Η εφαρμογή του απαιτεί ειδικό εξοπλισμό (κομπρεσέρ αέρος, αλίβα, λάστιχα υψηλής πίεσης, φυσούνα) και κατάλληλα εκπαιδευμένο προσωπικό. Στα παρακάτω τέσσερα χαρακτηριστικά οφείλεται η διαδεδομένη χρήση του σε έργα επεμβάσεων και ενισχύσεων. Το εκτοξευόμενο σκυρόδεμα έχει υψηλή θλιπτική αντοχή επειδή ο συντελεστής Ν/Τ είναι χαμηλός και εξαιτίας της μεγάλης ταχύτητας εκτόξευσης η οποία επιφέρει ιδιαίτερα υψηλή συμπύκνωση. Σε περιπτώσεις πυκνού ωπλισμού υπάρχει ο κίνδυνος να δημιουργηθούν κενά πίσω από τις ράβδους μειώνοντας με αυτό τον τρόπο την συνάφεια χάλυβα αλλά και την αντοχή του ίδιου του εκτ. σκυροδέματος. Ιδιαίτερη προσοχή στα μέτρα ασφαλείας, κυρίως γυαλιά και μάσκες, διότι υπάρχει μεγάλη ανάκλαση του υλικού πάνω στον ωπλισμό και ο αέρας ρυπαίνεται από σκόνη και τσιμέντο. Τεράστια σημασία έχει η συντήρηση του εκτ. σκυροδέματος καθώς η ποσότητα τσιμέντου και το είδος των αδρανών την καθιστούν απαραίτητη. 2. Η πρόσφυση με το υφιστάμενο στοιχείο είναι ιδιαίτερα υψηλή λόγω της μεγάλης ταχύτητας εκτόξευσης. Θα πρέπει όμως να έχει προηγηθεί η εκτράχυνση του προς στοιχείου ενίσχυση ώστε να αποκαλυφθούν τα αδρανή του. Θετικά συμβάλει η επάλειψη με ειδικά συγκολλητικά χημικά της επιφάνειας του δομικού στοιχείου τα οποία ενεργοποιούνται με την παρουσία υγρασίας. Ακόμη, πριν την έναρξη της εκτόξευσης καλό είναι να βρέχεται η επιφάνεια του μέλους προς ενίσχυση. 3. Δεν απαιτούνται ξυλότυποι για τη στήριξη του, καθώς το εκτοξευόμενο σκυρόδεμα αυτοστηρίζεται. Χρειάζονται όμως κάποιες τάβλες οι οποίες εναλλάσσονται στη θέση τους και τις γυρνάμε ώστε να πετύχουμε από το σωστό πάχος επικάλυψης μέχρι και γώνιασμα του δομικού στοιχείου. 4. Η σκυροδέτηση μπορεί να πραγματοποιηθεί σε δυσπρόσιτες θέσεις αφού η εγκατάσταση είναι κινητή. Θα χρειαστεί όμως παροχή αέρα για τους εργαζόμενους σε ιδιαίτερα κλειστές περιοχές πχ. σήραγγες και κατάλληλα μέτρα ασφαλείας. Μην ξεχνάμε ότι στην εργασία περιλαμβάνεται και η απομάκρυνση του ανακλώμενου υλικού (rebound) καθώς, ανάλογα το είδος της ενίσχυσης, μπορεί να φτάσει σε ποσοστό 40~50%, μικρά υποστυλώματα, οροφές, καμπύλα τμήματα κλπ. Οι συνήθεις μέθοδοι παραγωγής είναι η ξηρά και η υγρή μέθοδος. Σε επεμβάσεις ενισχύσεων εφαρμόζεται κυρίως η ξηρά μέθοδος εφόσον αυτή πλεονεκτεί έναντι της υγρής σε κλειστούς χώρους. Το εκτοξευόμενο σκυρόδεμα μπορεί να δεχθεί πρόσμικτα τόσο σε σκόνη όσο και σε υγρή μορφή. Ως μεγάλο του μειονέκτημα θεωρώ την μεγάλη επιρροή που έχει ο χειριστής της φυσούνας στη τελική αντοχή του. Τέλος η λήψη δοκιμίων γίνεται σε τελάρο διαστάσεων 40Χ40 cm 50Χ50cm και βάθους 15~20cm από όπου λαμβάνονται κυλινδρικοί πυρήνες διαστάσεων Φ100mm Hmm +/-5mm με καροταρία. Το βασικό download http://www.michanikos.gr/downloads.php?do=file&id=1047